Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā OPPAIR skrūvkompresori ar savu augsto efektivitāti, stabilitāti un uzticamību ir kļuvuši par neaizstājamu galveno enerģijas iekārtu daudziem uzņēmumiem. Nepietiekams izplūdes apjoms ne tikai samazina ražošanas efektivitāti un ietekmē produkta kvalitāti, bet arī var izraisīt iekārtu dīkstāvi, radot ievērojamus ekonomiskus zaudējumus uzņēmumiem. Nepietiekama izplūdes apjoma pamatcēloņu identificēšana un novēršana skrūvkompresoros ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu nepārtrauktu ražošanu un kontrolētu ekspluatācijas izmaksas. Turpmāk tiks profesionāli analizēti nepietiekama izplūdes apjoma cēloņi skrūvkompresoros un sniegti praktiski risinājumi, kas palīdzēs lietotājiem ātri novērst problēmas un atjaunot iekārtas optimālos darbības apstākļos.
Ⅰ Aizsērējis gaisa filtrs:
Iekārtas “elpošanas kanāls” ir bloķēts, samazinot ieplūdes efektivitāti. Augsts putekļu līmenis, ilgstošas filtra nomaiņas trūkums un vide ar putekļiem, koka skaidām un cementu var izraisīt normālu tukšgaitas spiedienu, bet strauju spiediena kritumu pēc slodzes, zemu strāvas stiprumu un gaisa filtra korpusa pārkaršanu.
Risinājumi:
1. Izņemiet gaisa filtru un izpūtiet to (no iekšpuses uz āru). Ja putekļu ir daudz, nomainiet tieši filtra elementu.
2. Notīriet gaisa filtra korpusu un ieplūdes šļūteni, pārbaudot, vai nav bojājumu un noplūžu.
3. Uzstādiet priekšfiltra putekļu filtru, lai saīsinātu nomaiņas ciklu.
II Ieplūdes vārsta darbības traucējumi:
Iekārtas "ieplūdes vārsta" neparasta atvēršanās un aizvēršanās ierobežo kompresijas cirkulāciju. Eļļas uzkrāšanās, atsperes nogurums, nepietiekama gaisa padeve no elektromagnētiskā vārsta un bojāta cilindra diafragma var izraisīt gaisa kompresora vāju slodzi, lēnu spiediena pieaugumu un strauju spiediena kritumu tukšgaitā.
Risinājumi:
1. Izjauciet un notīriet ieplūdes vārsta serdi un ligzdu, noņemot oglekļa nogulsnes un nogulsnes.
2. Nomainiet novecojušās atsperes un bojātās diafragmas.
3. Pārbaudiet vadības elektromagnētisko vārstu, notīriet filtra sietu un nodrošiniet atbilstošu gaisa padeves spiedienu. 0,4–0,6 MPa
4. Salabojiet ieplūdes vārsta piedziņas cilindru, lai pārliecinātos, ka tas ir pilnībā atvērts.
III. Minimālā spiediena vārsta atteice: Sistēmas spiediena nestabilitāte, eļļas un gāzes atdalīšana un cirkulācija ir traucēta.
Minimālā spiediena vārsts tiek izmantots, lai uzturētu kompresora galvas iekšējo spiedienu un nodrošinātu smēreļļas cirkulāciju. Vārsta serdes nodilums, atsperes mīkstināšana, blīvgredzena bojājumi un nogulšņu uzkrāšanās izraisīs strauju spiediena pazemināšanos slodzes laikā, ārkārtīgi lēnu spiediena paaugstināšanos gaisa tvertnē un strauju kompresora galvas spiediena samazināšanos pēc izslēgšanas.
Risinājums: Izjauciet un notīriet minimālā spiediena vārstu, nomainiet blīves un atsperi; nomainiet, ja ir bojāts.
IV. Eļļas-gāzes separatora aizsprostojums: palielināta iekšējā gaisa plūsmas pretestība, samazināts izplūdes gāzu apjoms un energoefektivitāte.
Pēc ilgstošas darbības filtra elementa iekšpusē pakāpeniski uzkrājas eļļas un gāzes maisījuma piemaisījumi, smēreļļas oksidācijas produkti un sīkas nodiluma daļiņas, izraisot aizsprostojumus. Kad filtra elements aizsērē, strauji palielinās pretestība saspiestā gaisa plūsmai, radot virkni problēmu: izplūdes gāzu apjoms samazinās tieši; motoram ir jāpatērē vairāk enerģijas, lai pārvarētu pretestību, samazinot iekārtas efektivitāti; pārmērīgs spiediena starpība var pat pārplēst filtra elementu, izraisot smēreļļas noplūdi kopā ar gāzi un palielinot eļļas patēriņu; ekstremālos gadījumos eļļas un gāzes separatora iekšējais spiediens var neparasti paaugstināties, radot drošības apdraudējumu.
Risinājumi:
1. Nomainiet filtra elementu saskaņā ar grafiku: ievērojiet ražotāja specifikācijas un nomainiet eļļas-gāzes separatora filtra elementu ik pēc 2000–4000 stundām (vai 1 gada) normālos ekspluatācijas apstākļos; saīsiniet nomaiņas ciklu lielas slodzes un skarbos ekspluatācijas apstākļos.
2. Spiediena starpības uzraudzība: Lielākā daļa gaisa kompresoru ir aprīkoti ar eļļas-gāzes separatora spiediena starpības mērītāju. Ja spiediena starpība pārsniedz 0,08–0,1 MPa, nekavējoties nomainiet filtra elementu.
3. Nodrošiniet eļļas tīrību: Regulāri nomainiet gaisa kompresora smēreļļu, izmantojot kvalificētu eļļu, lai samazinātu eļļas oksidēšanos un piemaisījumu veidošanos.
V. Cauruļvadu noplūdes: slēpta “enerģijas izšķiešana” – kluss sistēmas efektivitātes slepkava
Saspiestā gaisa cauruļvadu noplūdes ir izplatīta enerģijas izšķērdēšanas problēma rūpnieciskajā ražošanā, kas izraisa ne tikai nepietiekamu gaisa padevi, bet arī milzīgas elektroenerģijas izmaksas. Biežas noplūdes vietas ir: cauruļu vītnes/atloki; dažādi vārsti, piemēram, lodveida vārsti, aizbīdņi un solenoīda vārsti; novecojušas un saplaisājušas šļūtenes un vaļīgi savienojumi; pneimatiskās sastāvdaļas, piemēram, cilindri, pneimatiskie motori un spiediena samazināšanas vārsti; un metinājuma šuves un iztukšošanas vārsti gaisa tvertnēs. Noplūdes darbojas kā "mazi caurumi", nepārtraukti atbrīvojot spiedienu. Lai uzturētu sistēmas spiedienu, gaisa kompresors ir spiests ilgstoši darboties ar lielu slodzi, kas galu galā noved pie nepietiekamas gaisa padeves un pieaugošām elektroenerģijas izmaksām.
Risinājumi:
1. Izveidojiet regulāru noplūžu noteikšanas mehānismu
Audio metode: klusā vidē identificējiet gaisa plūsmas šņācošo skaņu no noplūdes, lai atrastu acīmredzamas noplūdes vietas.
Ziepjūdens metode: uz iespējamām noplūdēm uzklājiet ziepjūdens; burbuļu parādīšanās norāda uz noplūdi
Profesionāla instrumentu metode: izmantojiet ultraskaņas noplūdes detektoru, lai precīzi noteiktu sīkas noplūdes, kas cilvēka ausij nav pamanāmas, tādējādi nodrošinot augstāku efektivitāti un precizitāti.
2. Nekavējoties novēršamas noplūdes: Novērsiet noplūdes nekavējoties pēc to atklāšanas, pievelciet vaļīgus savienojumus, nomainiet novecojušās blīves un salabojiet vai nomainiet bojātas caurules un vārstus.
3. Optimizēta cauruļvadu konstrukcija: Samaziniet cauruļu savienojumu skaitu, dodot priekšroku metinātiem un presētiem savienojumiem, nevis vītņotiem savienojumiem ar sliktu blīvējumu, un izmantojot augstas kvalitātes caurules un veidgabalus.
4. Pneimatisko iekārtu apkope: Regulāri pārbaudiet pneimatiskos instrumentus un komponentus darbnīcā, lai nodrošinātu labu blīvējuma veiktspēju.
VI. Citi viegli nepamanāmi iemesli
1. Spiediena neatbilstība uz datu plāksnītes noteiktajām prasībām uz vietas: Ja iekārtas nominālais spiediens ir pārāk augsts, tā samazināšana uz vietas samazinās izplūdes gāzu apjomu pie tādas pašas jaudas; ja nepieciešams zems spiediens un liela plūsma, noregulējiet galveno bloku vai nomainiet modeli.
2. Jaudas regulēšanas vārsta (proporcionālā vārsta) atteice: pastāvīgā magnēta invertoriem/lielām iekārtām ar jaudas regulēšanas vārstiem var rasties iesprūšana, novēršot pilnīgu gaisa ieplūdi un samazinot gaisa tilpumu uz pusi; notīriet jaudas regulēšanas vārsta serdi.
3. Nepietiekams gaisa tvertnes tilpums: Liels momentāns maksimālais gaisa patēriņš var izraisīt nopietnas spiediena svārstības, ja tvertne ir pārāk maza, kļūdaini norādot uz nepietiekamu izplūdes gāzu tilpumu; palieliniet gaisa tvertnes tilpumu buferizācijai. 4. Neparasti parametri mainīgas frekvences piedziņās: Invertora augšējā frekvences robeža ir ierobežota, motora parametri ir zaudēti, un maksimālais ātrums nevar sasniegt nominālo ātrumu. Atiestatiet kontrollera parametrus, lai noņemtu frekvences ierobežojumu.
Ātrs problēmu novēršanas process (pārbaudes secība uz vietas):
1. Pārbaudiet parametrus: nominālais spiediens, slodzes diferenciālais spiediens, motora nominālā strāva, maksimālā darba frekvence.
2. Pārbaudiet ieplūdes atveri: gaisa filtra tīrība, ieplūdes vārsts pilnībā atvērts.
3. Pārbaudiet iekšējā spiediena noturēšanu: Minimālā spiediena vārsta spiediena samazināšana.
4. Izmēriet eļļas separatora diferenciālo spiedienu, lai noteiktu, vai eļļas separators nav aizsērējis.
5. Izmēriet kopējo gaisa noplūdi mašīntelpas cauruļvados.
6. Pārbaudiet pārkaršanu un slodzes samazināšanu.
7. Pārbaudiet siksnas/motora ātrumu un barošanas spriegumu.
8. Vecākām iekārtām pārbaudiet galvenās iekārtas nodiluma brīvkustību.
Kopsavilkums:Nepietiekamu izplūdes apjomu skrūvju gaisa kompresoros var izraisīt viena problēma vai vairāki defekti. Sastopoties ar šādām problēmām, ir jāpārbauda iepriekš minētie septiņi cēloņi pa vienam un jānovērš tie atbilstoši ekspluatācijas apstākļiem uz vietas, lai ātri atjaunotu iekārtas normālu ražošanas jaudu.
Profilakse ir daudz svarīgāka nekā problēmu novēršana. Regulāras gaisa kompresoru pārbaudes un apkopes sistēmas izveide, kā arī oriģinālo vai cienījamu zīmolu palīgmateriālu izmantošana ir galvenie veidi, kā nodrošināt iekārtu ilgtermiņa stabilu darbību un izvairīties no darbības traucējumiem, piemēram, nepietiekama izplūdes gāzu apjoma.
OPPAIR meklē globālus aģentus, sazinieties ar mums, ja jums ir jautājumi:
TĀLRUNIS/WeChat/WhatsApp: +86 14768192555
Email：Info@oppaircompressor.com
#Elektriskais rotācijas skrūves gaisa kompresors #Skrūves gaisa kompresors ar gaisa žāvētāju
#Augstspiediena zema trokšņa divpakāpju gaisa kompresora skrūve
#Viss vienā skrūves gaisa kompresori
#Uz bīdāma lāzergriešanas skrūves gaisa kompresora
#eļļas dzesēšanas skrūves gaisa kompresors
Publicēšanas laiks: 2026. gada 22. jūnijs
